Технические характеристики
| Model |
SWT 215 |
SWT 225 |
SWT 235 |
| Количество агрегатов |
1 |
2 |
3 |
| Рабочая ширина, мм/дюйм |
1350/ 53“ |
| Ширина шлифовальной ленты, мм/дюйм |
1370/ 54“ |
| Длина шлифовальной ленты, мм/дюйм |
2150/ 85“ |
| Толщина детали, мм/дюйм |
min.-max. |
3 - 160/1/8“ - 7“ |
| Система |
acp® / eps® |
| Электромоторы (стандартно) |
| 1.Агрегат, кВт |
15 |
15/18,5 |
18,5 |
| 2.Агрегат, кВт |
15 |
| 3.Агрегат, кВт |
15 |
| Общая мощность, кВт |
16 |
32/35,5 |
51 |
| Скорость резания, м/с |
R = 18 | C,L = 18,12, 2 - 18 |
| Скорость подачи, м/мин |
2,5 - 13 |
| Давление воздуха, бар |
6 - 8 |
| Скорость воздуха, м/с, мин |
20 |
| Объем аспирации, м3/ч |
1830 |
3660 |
5490 |
| Потребление воздуха, л/мин |
20 |
40 |
60 |
| Очищающая щетка FBM, кВт (опция) |
optional |
0,75 |
| Сатинирующая щетка SBB, кВт (опция) |
optional |
2,2 |
| Структурирующая щетка SBA, кВт (опция) |
optional |
5,5 |
| Очистка шлифлент BV, л/мин (опция) |
670 |
1340 |
2010 |
| Очистка деталей WRD, л/мин (опция) |
optional |
700 |
| Объем аспирации FBM, m3/x (опция) |
optional |
1110 |
| Объем аспирации SBB, m3/x (опция) |
optional |
1110 |
| Объем аспирации SBA, m3/x (опция) |
optional |
1110 |
| Объем аспирации BV m3/x (опция) |
optional |
1110 |
| Объем аспирации WRD m3/x (опция) |
optional |
1110 |
| Габаритные размеры |
| Длина, мм |
1625 |
1880 |
2290 |
| Ширина, мм |
1956 |
1956 |
1956 |
| Высота, мм, мин/макс |
2190 / 2350 |
Преимущества калибровально-шлифовальных станков SWT-200
Серия калибровально-шлифовальных станков SWT-200 использует как ACP, так и EPS – интеллектуальные системы прижимных балок, разработанных фирмой Buetfering.
ACP – утюжок с воздушной подушкой. ACP система обнаруживает входящую деталь и активирует опускание и подъем утюжка для того, что бы избежать эффекта сошлифовывания краев детали с передней и с задней стороны. Идеально подходит для шлифования деталей из массива или толстой фанеры.Давление шлифования может устанавливаться вручную.
EPS – электронная пневматическая секционная балка. EPS система работает с помощью сегментов шириной 35 мм и применяется для шлифования деталей из массива, шпона и краски.Индивидуальные сегменты «плавают» по поверхности с постоянным давлением в пределах 2 мм. Имеется возможность добавлять или уменьшать количество сегментов или изменять давление.
Все калибровально-шлифовальных станки серии SWT 200 оснащены монитором с сенсорным экраном (тач скрин). Это обеспечивает упрощенное управление станком нажатием на нужную область экрана.
Регулировка толщины (3-160 мм). 4 винта большого диаметра для установки верхней рамы станка на толщину детали, обеспечивая постоянную высоту транспортера относительно пола (900 мм).
Привод станка с обрезиненным валом подачи и прочной обрезиненной конвейерной лентой.
Безопасность транспортировки деталей за счет предварительно установленного вакуумного устройства (стол и конвейер) для подключения высокоэффективного вакуумного вентилятора (опция).Часть станка с обрезиненными подпружиненными подающими роликами.Прижимные ролики расположены в непосредственной близости от шлифовальных агрегатов с дополнительными роликами перед и после зоны шлифования детали.
Фотоэлемент электронной осцилляции обеспечивает надежное положение шлифовальной ленты на валах.
Керамические триггеры активируют торможение даже при чрезмерном отклонении.
Стандартные характеристики
Полезные опции калибровально-шлифовальных станков SWT 200
1. Управление скоростью подачи шлифовальной ленты значительно расширяет область применения станка для различных задач от шлифования массива, до шлифования лаков.
- скорость подачи ленты изменяется вариатором
- передача мощности с помощью поликлинового ремня
2. Устройство очистки шлифовальной ленты для обслуживания и увеличения срока службы шлифовальных лент. Главным образом применяется при мелкой зернистости для шлифования красок.
- дает возможность задавать различную интенсивность очистки (5 уровней)
- снижение потребления воздуха до 40%
- обе опции активируются от детали
3. Вакуумный стол для лучшей безопасности транспортировки.
- заранее установленное вакуумное устройство (стол и конвейер) для подключения высокоэффективного вакуумного вентилятора, встроенного в станок. Так же последующего оснащения.
4. Складывающийся стол на выходе станка.
5. Устройства очистки, сатинирования или структурирования с приводом.
- для очистки деталей или для открытия пор на поверхности до возможности структурного эффекта стальными щетками.
6. Измерение толщины детали.
- устройство для автоматического измерения толщины детали
- включая автоматическую установку станка на требуемую толщину детали.
